转自《南京日报》 南京日报记者 江瑜
燃煤锅炉排放烟气中的二氧化硫是造成大气污染的主要污染物，传统钙法脱硫技术会带来二次污染，而氨法脱硫技术用氨来脱除二氧化硫，不仅有99%以上的脱除效率，而且不产生废水废渣排放。
获得80项国内专利和9项国际专利，通过研发破解氨法脱硫中系列难题，填补世界空白，南京企业江南环保股份有限公司自2006年搬到江宁开发区以来，11年间，企业合同额从3000万元增加到17.6亿元，承接了全球最大的氨法脱硫工程，在全球氨法脱硫市场占有率已超过80%。
全部身家砸进新项目，员工一度发不出工资
江南环保集团董事长、创始人徐俊生在20多年前从事燃煤电厂辅机设备生产，早在1998年时，他经营的江南磁选设备厂在该领域市场份额就已是国内领先。可就在他的事业风生水起时，他做了一件当时令人意想不到的决定，把全部身家投入到另一个领域的研发中。
“他在企业经营时发现，国家对燃煤电厂烟气排放标准日益严格，当时脱硫方法主要是引进国外的钙法脱硫技术，会产生大量废渣、废水等二次污染，并不是真正绿色的脱硫工艺。”江南环保集团下属江南环保股份有限公司董事长王普金说，徐俊生决心向真正绿色环保的氨法脱硫方向发展。他转让了自己的江南磁选设备厂，在1998年拿全部身家成立了氨法脱硫技术研究所，而当时，氨法脱硫技术在世界上是一项空白。
选择这条自主创新的道路，对江南环保这样一家当时实力并不雄厚的企业，注定将是艰辛而曲折的。没几年时间，徐俊生之前赚的钱就全部砸进研发里，2000年前后，公司因为经营困难一度发不出工资。
为破解技术难题，大年三十从天津开车到上海找专家
现在，氨法脱硫已经被市场认可，被认为是更环保、成本更低的脱硫技术，而在十多年前，这项技术却面临难以破解的世界难题，一是如何把昂贵的氨回收下来生产硫酸铵化肥，二是解决脱硫过程中产生氨逃逸和气溶胶排放问题，这些都是大气污染物，“绝对不能把环保工程做成污染工程。”徐俊生对身边的人说。在1998年之后的几年间，他和创业团队一头钻进研发领域，希望解决这些关键难题。2002年春节前，他偶然听说上海某高校一位教授在试验中取得突破，可以实现硫酸铵的回收，他立即联系对方。几经周折，当他拨通教授电话时，已经是大年三十，电话中，教授被他的诚恳打动，愿意帮忙。当天，他没有回家吃团圆饭，而是一个人开着车从天津到上海，讨论产学研合作。
功夫不负有心人，氨法脱硫中硫铵回收、氨逃逸和气溶胶控制等一道道世界难题被江南环保攻克，公司至此走上正轨。
坚持产学研合作，掌握行业领先核心技术
2006年，江南环保从镇江搬到南京，徐俊生说，11年来，江南环保实现了飞跃式发展。业绩以每年超过40%的增长率增长的背后，是江南环保始终坚持产学研合作，与在宁多所高校都建立研发合作体系。现在，江南环保全球员工从刚来南京时的30多人增长到近800人，其中博士占1.2%，硕士占11%，本科学历占66%，是国家氨法脱硫标准的第一起草单位，多次荣获国家环境保护科学技术二等奖、国家重点环境保护实用技术等国家级奖项。目前公司已获得80项国内专利和9项国际专利，成为全球领先的大气污染治理企业，为全球范围内的脱硫、脱硝、除尘、酸性气处理、挥发性有机物处理提供从设计、专有设备生产到运营服务的整体解决方案。
2014年，江南环保承接了神华宁煤煤制油公司10台640吨锅炉的氨法脱硫工程项目，这也成为全球最大的氨法脱硫工程。据介绍，江南环保的氨法脱硫工艺目前已推出第四代技术，即超声波一体化技术，已广泛应用于炼油、医药、煤电、石化等行业，可实现燃煤锅炉超洁净排放。
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